
威海力建液壓設備廠(chang)
經營模式(shi):生產加工
地址:山東(dong)省(sheng)威海市羊亭(ting)孫家灘工(gong)業(ye)園
主營(ying):液(ye)(ye)壓缸,油(you)缸,液(ye)(ye)壓系統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
動,除本身(shen)具有(you)一定(ding)的(de)振幅和頻(pin)率外,同(tong)時(shi)還伴隨著噪聲。它(ta)不僅使液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)引起故障,也有(you)害于人(ren)類(lei)身(shen)體健(jian)康。所以,在液(ye)壓(ya)傳動中通常把噪聲級限(xian)制在80dB以下。液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)產(chan)生(sheng)噪聲的(de)原因主要有(you)以下幾(ji)個(ge)方面(mian):
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶輪、聯軸(zhou)器、齒(chi)輪、回轉體(ti)的不平(ping)衡(heng)和(he)滾動(dong)軸(zhou)承的滾動(dong)體(ti)發生(sheng)振動(dong);
2)液壓(ya)泵軸(zhou)與電(dian)機(ji)軸(zhou)不同心或聯軸(zhou)器(qi)松(song)動;
3)管道支(zhi)承不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件加(jia)工(gong)及裝配精度不高(gao);
2)泵的“困油”未(wei)得(de)到圓滿解決,流量和壓力脈(mo)動較(jiao)大(da);
3)軸承質量不好等(deng)。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統進入空氣是液壓系統產生噪聲的(de)主(zhu)要原因。
液壓控制閥失靈引起的噪聲
1)溢流閥的調壓彈簧疲勞或端面與(yu)軸心線垂直度不良;
2)閥芯上的小(xiao)孔(kong)堵塞;
3)閥芯在閥體內(nei)移動不靈活(huo);
4)閥(fa)體(ti)內流(liu)動液體(ti)對閥(fa)壁的沖(chong)擊;
5)流(liu)動(dong)液體的渦(wo)流(liu)或流(liu)體剪切等。
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內泄漏(lou)是指在液(ye)壓缸內部(bu)油液(ye)從高壓腔通過各種間隙向低壓腔泄漏(lou)。當然,如能通過正規(gui)的(de)測量程序來判斷則更(geng)好。引(yin)起此處內漏(lou)的(de)主要原(yuan)因:
1.缸套內壁(bi)和活(huo)塞磨損(sun)致(zhi)使間隙增大(da)超差,造成高低壓腔互通。
2.活(huo)塞上密封(feng)(feng)圈(quan)(Y型(xing)密封(feng)(feng)圈(quan)較多)磨損、劃傷(shang)、老化致使密封(feng)(feng)不嚴。
3.當(dang)活(huo)塞桿受力不當(dang)或(huo)導向套與(yu)活(huo)塞桿之間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)較大時,使活(huo)塞偏向缸壁某一方,活(huo)塞的(de)傾斜或(huo)偏磨(mo)造成內(nei)漏。
4.缸套內(nei)壁(bi)加工時,圓(yuan)(yuan)度(du)、圓(yuan)(yuan)柱度(du)超差或(huo)使用(yong)中(zhong)局部磨損導致內(nei)漏。因此,當(dang)有(you)內(nei)漏時,應(ying)首先對各配(pei)合零件進行嚴格檢查。
缸套的(de)(de)修復(fu)多(duo)采用(yong)鏜內孔的(de)(de)方法,然后(hou)配(pei)以加(jia)大(da)直徑(jing)的(de)(de)活(huo)塞(sai)。據有(you)關資料,若新更換的(de)(de)活(huo)塞(sai)Y型密封(feng)圈能用(yong)3個(ge)月左右(you),則(ze)新加(jia)工的(de)(de)活(huo)塞(sai)外徑(jing)尺(chi)寸應比原(yuan)來增大(da)0.4mm;若Y刑密封(feng)圈僅能用(yong)1個(ge)月左右(you),則(ze)新加(jia)工的(de)(de)活(huo)塞(sai)外徑(jing)尺(chi)寸應比原(yuan)來增大(da)0.6mm。增大(da)活(huo)塞(sai)外徑(jing)可以有(you)效地提高密封(feng)圈的(de)(de)預壓縮量,使(shi)其唇(chun)邊緊貼(tie)在(zai)缸壁和活(huo)塞(sai)上起到初始密封(feng)的(de)(de)作用(yong)。自己加(jia)工活(huo)塞(sai)時(shi)材料可選用(yong)耐磨鑄鐵(tie)或45#鋼(gang)。
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液壓(ya)元(yuan)(yuan)件在運輸或庫存過(guo)程中極(ji)易被污(wu)染和(he)銹(xiu)蝕,庫存時(shi)間(jian)過(guo)長會使液壓(ya)元(yuan)(yuan)件中的(de)密封件老化而喪失密封性,有些液壓(ya)元(yuan)(yuan)件由于加工及裝配質量不良使性能不可*,所以必須對元(yuan)(yuan)件進行嚴格的(de)質量檢查。
A) 液壓(ya)元(yuan)件質量檢查
1、各類液(ye)壓(ya)元(yuan)件(jian)型號必須與(yu)元(yuan)件(jian)清單一(yi)致(zhi)
2、要(yao)查明液壓(ya)元件(jian)保(bao)管(guan)時間是否過長(chang),或保(bao)管(guan)環境(jing)不(bu)合要(yao)求,應(ying)注意液壓(ya)元件(jian)內(nei)部(bu)密(mi)封件(jian)老化程度(du),必要(yao)時要(yao)進行(xing)拆洗、更換(huan)、并進行(xing)性能測試。
3、每個(ge)液(ye)壓元(yuan)件(jian)上(shang)的(de)調整螺釘、調節手輪、鎖緊螺母等都要完整無損。
4、液壓元件所附帶的密封件表(biao)面質量應(ying)符(fu)合要求(qiu)、否(fou)則應(ying)予更換。
5、板式連接元件連接平面不(bu)準有缺陷。安(an)裝(zhuang)密封件的溝槽尺寸加工(gong)精度要符合有關標準。
6、管式連(lian)(lian)接元件(jian)的(de)連(lian)(lian)接螺紋(wen)口不準有破(po)損和活扣現象(xiang)。
7、板式閥安裝(zhuang)底(di)板的(de)連接平面(mian)不準有(you)凹(ao)凸不平缺陷,連接螺紋不準有(you)破損和活扣(kou)現象。
8、將通(tong)油口堵(du)塞取下,檢查(cha)元件內部是否清(qing)潔(jie)。
9、檢查(cha)電(dian)磁(ci)閥中的電(dian)磁(ci)鐵(tie)芯及外表質量,若有異常(chang)不準使用。
10、各液壓元(yuan)件上的(de)附件必須(xu)齊全。
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李建波先生
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